Блочные КНС из полиэтилена и стеклопластика. Изготовление КНС под заказ.

Нажмите для увеличения

Корпуса канализационной насосной станции КНС изготавливаются из полиэтиленовой, пластиковой трубы (диаметром от 1000 мм до 2400 мм, длиной до 12 000 мм, с толщиной стенки от 60 до 160 мм). Дно, крышка, косынки и кронштейны – из листового ПНД (листовые пластики) и нержавеющей стали. Комплектуются насосами на автоматической трубной муфте GRUNDFOS, а также насосами других производителей по требованию заказчика. В зависимости от производительности КНС оснащаются одним или двумя погружными насосными агрегатами, которые при необходимости могут оснащаться механическими резаками для измельчения попавших в резервуар твердых отходов. Агрегаты монтируются на фланцевых коленах с устройствами быстрого разъема и трубными направляющими, что позволяет производить монтаж и демонтаж насосов без спуска персонала в резервуар КНС (корпус КНС). Станции работают в автоматическом режиме, без постоянного обслуживающего персонала. Рабочие процессы насосов автоматизированы по уровням стоков в резервуаре КНС. Сигналы датчиков уровня о текущем уровне стоков передаются на пульт управления, который монтируется в непосредственной близости от КНС. Пульт оснащен аварийной звуковой и световой сигнализацией.

Канализационная насосная станция в стеклопластиковом корпусе (КНС) предназначена для перекачки хозяйственно-бытовых и атмосферных (ливневых) сточных вод. Корпуса насосных станций изготавливаются из прочного армированного стеклопластика согласно техническим требованиям потребителя. Насосные станции выпускаются в полной заводской готовности. В зависимости от назначения и требований потребителя станция может комплектоваться индивидуально. Станции могут быть выполнены различной высоты и диаметра. Для определения высоты, диаметра, конфигурации КНС и подбора насосов необходимо заполнить опросный лист. Канализационные насосные станции КНС изготавливаются методом машинной намотки, что обеспечивает высокую надежность и долговечность насосной станции. В производстве КНС используется сырье (Ashland - полиэфирные ненасыщенные смолы; Derakane - эпоксивинилэфирные смолы; Owenscorninq - стекломатериалы), что в сочетании гарантирует высокое качество Канализационных насосных станций. Если Вы желаете получить качественный товар, продукцию, спрашивайте у производителей из какого сырья производится стеклопластик, стеклопластиковые изделия. От качества применяемых материалов, зависит долговечность и надежность оборудования.

КНС из полиэтилена можно устанавливать в местах с высоким уровнем грунтовых вод, они 100% герметичны, не подвержены коррозии, долговечны и надежны.

Заказать КНС в нашей компании можно, заполнив опросный лист на производство модульной блочной канализационной станции КНС.

Наша компания является сертифицированным производителем комплектных насосных станций на территории России в форме цилиндров из высококачественных полимерных материалов, срок эксплуатации которых свыше 50 лет. Материал (ПВХ, нержавеющая сталь, полиэтилен), используемый при изготовлении, не гниет, устойчив к коррозии, что обеспечивает станции ПОЛЕКС-КНС долгий срок службы и эксплуатации. Комплексные КНС выполнены в форме полого цилиндра, куда устанавливается основное и вспомогательное оборудование.

Станция полностью автоматизирована и не требует привлечения работников для управления. Область применения – от перекачки бытовых, канализационных и ливневых, дождевых стоков от одного дома до перекачки и транспортировки сточных вод целых коттеджных поселков, промышленных предприятий, торговых и автомобильных центров, жилых домов и других гражданских муниципальных строений.

- Производительность КНС до 2000 м₃/ч, напор до 100 м.

- Глубина КНС от 4-х до 18-ти метров.

- Толщина стенки от 60 до 160 мм.

- Диаметр КНС от 600 до 2400 мм

Комплектация:

Канализационные насосные станции комплектуются оборудованием известных европейских марок, таких, как Grundfos, KSB.

По заказу клиента может быть установлено Ваше насосное оборудование.

Принцип работы канализационной станции КНС, принцип функционирования:

Функционирование КНС происходит следующим образом:

Сточные воды по подводящему трубопроводу попадают в нижнюю приемную часть КНС (приемный резервуар), на дне которой установлены насосные агрегаты. Насосные агрегаты установлены на металлических пьедесталах, имеющих узел крепления с герметичной прокладкой для подачи сточных вод под давлением в напорный трубопровод, а также направляющие трубы для подъема и опускания насосных агрегатов в случае необходимости их

технического обслуживания. При включении рабочего насоса, сточная вода по напорному трубопроводу поступает в распределительную камеру, где установлены задвижки, позволяющие направлять сточную воду в отводящие трубопроводы. При нормальном функционировании КНС, все задвижки на трубопроводах находятся в положении «открыто». Обратный клапан, установленный на трубопроводе каждого из насосных агрегатов, не позволяет попадать сточной воде обратно в трубопровод насосного агрегата находящегося в резерве. Задвижки находятся в

положении «закрыто» лишь в случае ремонта обратных клапанов или устранения неполадок на сети. Сороудерживающая корзина предназначена для сбора крупных отбросов, которые вместе со сточной водой могут попасть в приемный резервуар через подводящий трубопровод и вывести из строя погружные насосные агрегаты. В верхней части КНС имеется крышка с люком, которая позволяет осуществлять доступ обслуживающему персоналу внутрь КНС, извлечь при необходимости насосный агрегат по направляющим с помощью цепи, а также извлекать сороудерживающую корзину для ее опорожнения. Для спуска в КНС предусмотрена лестница. Также в верхней части располагается вентиляционный патрубок для осуществления воздухообмена внутри КНС. На боковой стенке приемного резервуара закреплены четыре универсальных датчика поплавкового типа. С помощью указанных датчиков происходит автоматическое управление работой насосных агрегатов.

Назначение датчиков:

Первый датчик (нижний) – (защита от сухого хода насоса), данный датчик обеспечивает отключение насосного агрегата в случае понижения уровня сточных вод в приемном резервуаре до минимального (~ 500 мм от дна корпуса КНС); Второй датчик – осуществляет включение рабочего насосного агрегата при достижении определенного уровня сточных вод (данный уровень сточной воды определяется при пуске- наладке); Третий датчик – обеспечивает включение второго (резервного) насосного агрегата. Данный датчик включается в случае превышения притока сточных вод выше расчетных данных. При этом производительность КНС по перекачке стоков удваивается, снимается аварийная ситуация. Срабатывание этого датчика осуществляется при подъеме сточных вод в приемном резервуаре до отметки низа лотка подводящего трубопровода; Четвертый датчик – сигнализирует об аварийных ситуациях: отказ одного из насосных агрегатов в случае их работы при подаче стока, превышающего расчетный. Данный датчик срабатывает при достижении уровня сточных вод верха подводящей трубы. Срабатывание датчиков дублируется световыми сигналами на пульт автоматического управления, устанавливаемый в непосредственной близости от КНС. Срабатывание аварийного четвертого датчика может быть продублировано и звуковым сигналом, чтобы привлечь внимание обслуживающего персонала в случае аварийной ситуации (в этом случае необходимо

прекратить подачу стока в КНС). Электрический пульт управления работой насосов расположен на поверхности в

запирающемся щите на стойках или в помещении. При соответствии расхода поступающих сточных вод расчетным параметрам установленного оборудования, насосные агрегаты работают при нагрузках соответствующих требованиям завода изготовителя. При ручном или автоматическом (с помощью процессора) переключении насосов с «рабочего» на «резервный» происходит равномерный износ, снижается вероятность отказов оборудования, отпадает необходимость в дорогостоящих ремонтах, что снижает затраты на эксплуатацию оборудования.